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產品展示

載帶剝離試驗機

描述:UTM-HD200載帶剝離試驗機 是一種用于測試載帶與芯片、電子元件或其他材料之間粘接強度的專用設備,廣泛應用于半導體封裝、柔性電路板、覆晶薄膜及膠粘劑行業。該設備通過精確測量剝離力、位移等參數,評估載帶在剝離過程中的粘接性能,確保產品在制造、運輸和使用中的可靠性。它以其緊湊的尺寸和經濟實惠的價格,為用戶提供了隨時隨地進行測試的便利。

更新時間:2025-12-31
廠商性質:生產廠家
詳情介紹
品牌科準應用領域電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣

一、設備基本信息

設備名稱:載帶剝離試驗機

設備型號:KZ-UTM-HD200 設備圖片:

載帶剝離試驗機

二、設備概述:

1、設備功能 UTM-HD200 是一種用于測試載帶與芯片、電子元件或其他材料之間粘接強度的專用設備, 廣泛應用于半導體封裝、柔性電路板、覆晶薄膜及膠粘劑行業。該設備通過精確測量剝離力、 位移等參數,評估載帶在剝離過程中的粘接性能,確保產品在制造、運輸和使用中的可靠性。 它以其緊湊的尺寸和經濟實惠的價格,為用戶提供了隨時隨地進行測試的便利。UTM-HD200 的可臥可立設計、直觀易用的軟件界面以及模塊化的夾具組件,共同賦予了該系統無限的靈活 性和擴展性。 該系統能夠執行包括拉伸、壓縮、剝離和剪切在內的多種試驗,其移動組件采用高剛性導 軌和精密絲桿,確保了系統能夠承受高達 1kN 的測試力。此外,UTM-HD200 還提供了一個精 心設計的恒溫水浴系統組件作為可選配件,進一步增強了其實驗能力。

2、設備構成 本設備主要由主機(包括機架、底座、傳動系統)、 夾具、變形測量系統、軟件系統、 電氣系統構成。采用高效能伺服電機、精密滾珠導螺桿傳動,搭配自行研發高性能控制器與人 性化操作軟件,確保每一次的測試精準一致。

3、設備滿足標準 1)根據 GB/T 2611-2007《試驗機通用技術條件》和 GB/T 16491-2008《電子式萬能試驗機》 標準制造; 2)根據 GB/T 12160-2002《單軸試驗用引伸計的規定》和 GB/T 16825-2008《拉力試驗機 的檢驗》進行檢定和驗收;

三、主要技術參數:

1、試驗力參數

? 最大試驗力:1KN

? 準確度等級:0.5 級

? 試驗力測量范圍:0.4%-100%F.S 全程不分檔

? 試驗力示值誤差:示值的±0.5%以內

? 試驗力分辨力:±1/500000

2、位移參數(移動橫梁,含拉伸夾具)

? 位移測量范圍:300mm(可以根據客戶要求定制)

? 位移分辨率:0.001mm

? 位移示值相對誤差:示值的±0.5%以內

3、試驗速度

? 速度調節范圍:0-10000mm/min(無級調速)

? 準確度:優于示值的±0.5%

4、控制參數

? 力控速率控制精度:

速率<0.05%FS/S 時,為±2%設定值以內

速率≥0.05%FS/S 時,為±0.5%/±1.0%設定值以內

5、試驗機參數

? 有效拉伸空間:300mm

? 工作環境:室溫 10~35℃,濕度 20%~80%

? 整機電源:單相,220V±10%,50Hz

? 主機尺寸:610mm*350mm*200mm(長*寬*高)

? 重量:50kg

6、設備外觀

載帶剝離試驗機

四、主要配置:


載帶剝離試驗機

五、核心配件詳細介紹:

1、控制方式

USB 傳輸系統,可連接筆記本、臺式電腦專用軟件控制、分析、校正通用任何品牌 Windows 系統電腦。

2、松下高精度伺服電機

我公司使用品牌松下伺服電機優勢:

1)精度高:實現了位置,速度和力矩的閉環控制;克服了步進電機失步的問題;

2)轉速好:高速性能好,一般額定轉速能達到 2000~3000 轉;

3)適應性:抗過載能力強,能承受三倍于額定轉矩的負載,對有瞬間負載波動和要求快 速起動的場合特別適用。

4)穩定性:低速運行平穩,低速運行時不會產生類似于步進電機的步進運行現象。適用 于有高速響應要求的場合;

5)及時性:電機加減速的動態相應時間短,一般在幾十毫秒之內;

6)舒適性:發熱和噪音明顯降低。

傳統電機劣勢:

傳統電機(旋鈕調整速度)或油壓系統,雖然價格便宜,但速度不穩定,移動定位精度差, 油壓系統更會有漏油及發熱、噪音等問題。后續保養維修成本高。

3、TBI 精密滾珠絲桿

1)運動平穩:TBI 滾珠絲桿傳動系統為點接觸滾動運動,工 作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行現象, 因此可精密地控制微量進給。

2)傳動效率高:TBI 滾珠絲桿傳動系統的傳動效率高達 90%~98%,為傳統的滑動絲杠系統的 2~4 倍,如,所以能以較小 的扭矩得到較大的推力,亦可由直線運動轉為旋轉運動(運動可 逆)。

3)高精度:TBI 滾珠絲桿傳動系統運動中溫升較小,并可預緊消除軸向間隙和對絲杠進 行預拉伸以補償熱伸長,因此可以獲得較高的定位精度和重復定位精度。9

4)同步性好:由于運動平穩、反應靈敏、無阻滯、無滑移,用兒套相同的 TBI 滾珠絲桿傳 動系統同時傳動兒個相同的部件或裝置,可以獲得很好的同步效果。

5)高耐用性:鋼球滾動接觸處均經硬化(HRC58~63)處理,并經精密磨削,循環體系過程 純屬滾動。

6)高可靠性:與其它傳動機械,液壓傳動相比,TBI 滾珠絲桿傳動系統故障率很低,滾 珠絲桿維修保養也較簡單,只需進行一般的潤滑和防塵。在特殊場合可在無潤滑狀態下工作。

4、美國進口 Transcell 高精度傳感器 軟件含感測器多段校

載帶剝離試驗機

六、測控系統功能特點:


正功能,測量范圍更大

載帶剝離試驗機

1、三閉環控制系統

高精度獨立放大器與高速 16 位模擬轉數字 IC

可擴充至 6 組模擬訊號與 3 組譯碼器信號

采用 FPGA 高速邏輯運算 IC,提高效能

信號濾波處理,提高傳感器穩定度

PID 馬達控制、32 位譯碼器計數器

64k bits 內存、I/O 輸入輸出、專用線控盒

采 USB 輸出,滿足筆記型或桌面計算機

操作溫度:0 to 60° C,儲存溫度:-20 to 80° C

2、主控制系統

采高效能、高容量、低耗能 FPAG

2 組 20MHz、32 位編碼器

多功能高速微處理器,韌體可依需求調整

可擴充式系統設計

2 組以上 100kHz 高速模擬轉數字 IC

±10V 模擬輸入,適用各種直流信號量測

擷取速率與濾波程度可設定

3、電源供應與 USB 傳輸線

高轉換效率、節能環保設計電源供應器

符合全球國際安規認證

AC90~240V 輸入,穩定 DC 輸出

訂制防干擾 USB 傳輸線,傳輸穩定

相容 USB2.0 規范,全速 12Mbps

專用驅動程序,兼容 Window 系統

4、轉接電路

橋式電路放大系統,適用各式傳感器

傳感器規格記憶,自動辨別

隔離式電源 IC,防止信號干擾

防呆接頭,并免插錯損毀系統

內建多重防干擾組件,保護系統

各式 LED 信號燈,顯示系統狀態

七、軟件特色:

試驗種類、單位與國際接軌

1、硬件參數管理:

1)可編輯主機參數和傳感器硬件參數

2)可管理多個傳感器信息

2、傳感器管理:

傳感器的方向辨識、校準、檢定、切換等等

3、執行標準管理:

1)可管理試驗標準和試驗參數并導入導出試驗標準

2)支持 GB、GB/T、BS、ASTM、ISO 等多種標準

4、試驗方案:

1)編輯好的試驗方案可導入到其他試驗機上使用

2)通過編輯運行方案,可實現力控、位移控、變形控等多種控制方式組合運行,從而滿 足任何靜態試驗運行需要

5、曲線顯示:

1)單圖顯示:顯示力-時間,變形-時間,位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力 -位移、應力-應變等中的任意需要的一組曲線。

2)多圖顯示:顯示力-時間,變形-時間,位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力 -位移、應力-應變等中的任意需要的三組曲線,便于對比分析。

6、計算公式:

公式可自由編輯,測試結束可自動封存、手動存檔,測試完畢自動求算最大力量、上、下 屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區間最大值、最小值、平均值等等。

7、單位參數:

可根據需要增加各種單位,單位切換,采用動態切換模式。力量:N、kN、g、kg、ton、 lb 位移:mm、cm、inch。

8、試驗結果及曲線分析:

1)曲線坐標預設或在線設置;曲線平移、縮放 2)試驗數據可通過曲線遍歷和曲線回放查看

3)可在曲線上顯示、修改于保存結果點

9、軟件保護:

自定義停機模式設定,具有重量、位移及緊急停止等保護功能

10、試驗報告:

支持 Word 和 Excel 格式報告輸出

11、試驗數據管理:

1)可查詢、刪除、保存試驗數據 2)可繼續未完成的批量試驗

12、與手控器關系:

手控器功能與軟件運動控件功能相同

13、修約方式:

可根據標準要求對結果項進行各種修約

14、軟件界面展示:

載帶剝離試驗機

載帶剝離試驗機


八、儀器保護裝置和正常工作條件:

1、儀器保護裝置:

1)超載緊急停機保護裝置、上下行程限位保護裝置;

2)漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能;

3)荷重超載保護。

2、正常工作環境:

1)在 0~55°C范圍內;

2)相對濕度不大于 80%;

3)電源 220±10%VAC,頻率 50Hz;

4)遠離強電磁干擾。

九、售后服務承諾

1、質量保證:

1)本公司通過 ISO9001:2000 質量體系認證中國和美國雙證認證。

2)蘇州科準測控有限公司提供的設備為用戶定購型號的原裝機,決不會提供樣機、組裝 機等。

3)蘇州科準測控有限公司具有固定的維修服務中心和專業維修工程師。

4)設備在用戶現場通過最終驗收合格后進入免費保修期。

蘇州科準測控有限公司對設備 提供一年免費保修服務,終身有償維護服務。

下列情況不在質保范圍內:

? 因不可抗拒因素導致的損壞或故障(如戰爭、地震、火災等)。

? 因需方和任何第三方因不聽從供方或違反供方提供的操作手冊和產品有關說明書規定進 行違規操作、保養和維修而引起的損壞或故障。

? 因需方和任何第三方意外事故或疏忽大意而引起的損壞或故障。

2、技術服務:

1)交貨地點由用戶指定現場。設備到貨后,及時派專業技術人員到用戶現場,協助用戶 在最短的時間內完成就位、安裝、調試。

2)設備驗收在用戶現場進行,驗收標準按照國家有關檢定標準。

3)技術資料:我方提供完整的操作使用手冊、維修手冊等相關資料,操作使用手冊及維 修手冊是中文版。

3、培訓方案: 我方負責在貴方現場對設備的相關工藝、設備理論和操作免費為貴方相關技術人員進行操 作、維修、編程人員進行技術培訓;

1)培訓內容:機械部件功能、試驗標準、試驗操作、常見現象處理;

2)培訓時間:技術培訓 0.5-1 個工作日,使操作員達到熟練使用程度。

3)培訓地點:用戶使用現場。

4)培訓方式:安裝調試期間培訓,設備在貴單位安裝、調試、試運行期間對貴單位有關 技術人員進行培訓。

培訓人數及對應工程人員:我公司將派出專業的工程師,配合貴單位技術 人員熟練操作設備。

4、售后服務:

1)一小時內響應用戶訴求,8 小時為用戶提供解決方案,24 小時內到達用戶現場,排除 故障。

2)保修期內,設備及附件由于質量問題而不能正常工作時,我方承諾在兩天內到達用戶 現場免費修理或更換零部件。因維修不及時,而導致設備無法正常使用時,其保修時間隨停機 時間的長短而相應延長。

3)我方對設備提供終生維修服務,保修期外只收取零部件配件費和維修費用,并享有優 惠購買零配件待遇。

4)我方實行用戶檔案電腦管理化。100%的無憂電話回訪,主動跟蹤動態服務。檢查設備 的運行情況,并對設備進行維護和保養。

5)我公司軟件升級后,主動對該設備的軟件進行免費升級(在用戶同意的情況下)。



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